Le riz est un produit fini obtenu à partir du riz nettoyé, décortiqué, moulu et fini.

Quel équipement est nécessaire pour passer du paddy au riz ? Cela nécessite une certaine compréhension du processus de transformation du riz et de son savoir-faire. Un grain de riz « fin, blanc et brillant » doit passer par 10 processus avant d'apparaître devant les convives.

Processus et technologie de transformation du riz

1. Nettoyage des grains bruts

Le nettoyage des grains bruts consiste à utiliser un équipement approprié (tel qu'un tamis de nettoyage primaire cylindrique, un tamis vibrant, une machine à épierrer, etc.), grâce à un flux de processus approprié et à une méthode de fonctionnement appropriée, pour éliminer diverses impuretés et le riz non qualifié mélangé au riz, afin d'améliorer la qualité du riz fini.

La plupart du riz est cultivé par des agriculteurs individuels et il existe de nombreuses variétés. Les conditions de récolte et de séchage sont différentes et le grain brut contient de nombreuses impuretés, ce qui rend le traitement du riz très difficile. En réponse à ce phénomène, le processus de nettoyage du riz est conçu avec de multiples procédures de criblage et d'élimination des pierres. Dans la production réelle, le nombre de criblages et d'élimination des pierres est sélectionné de manière flexible en fonction des différentes impuretés du grain brut. Et renforce la sélection du vent, contrôle la teneur en impuretés des produits finis et assure la qualité des grains nets. À la fin du processus de nettoyage, l'usine de transformation du riz à grande échelle classe le riz par taille, sépare le décorticage et le broyage et sélectionne raisonnablement les paramètres techniques de l'équipement de décorticage et de broyage pour réduire le riz cassé. Les gros et les petits grains sont emballés séparément, ce qui contribue à améliorer la valeur des marchandises.

2. Vallée de Kano

Cette étape est très simple. Utilisez une décortiqueuse pour retirer la couche du riz, afin que le riz blanc puisse révéler son aspect d'origine. Les grandes usines utilisent la vallée de Huilong pour un traitement séparé. Après le décorticage, le riz non décortiqué est roulé une fois et sa capacité à résister à la pression du rouleau est réduite. Cette partie du riz non décortiqué (décorticage de retour) est incorporée au riz principal et entre dans la décortiqueuse de riz puis décortiquée, ce qui est sujet à l'éclatement et à la rupture. Compteur. Une décortiqueuse à grain unique est utilisée pour traiter séparément les grains décortiqués à l'arrière, et la pression du rouleau et la différence de vitesse de la ligne peuvent être réglées de manière raisonnable, ce qui non seulement réduit le riz cassé grossier et les grains éclatés, mais réduit également la consommation de colle et d'électricité, et est également pratique pour l'exploitation et la gestion. L'humidité de blanchiment du riz brun appropriée est de 13,5 % à 15,0 %. Le riz brun a une faible teneur en humidité et produit plus de riz cassé pendant le traitement. L'utilisation de riz brun pour atomiser l'eau et l'humidifier pendant une période de temps augmente le coefficient de frottement de la couche superficielle du riz brun, ce qui est bénéfique pour le broyage et le frottement de la couche de peau du riz brun, ce qui peut réduire la pression de blanchiment, réduire le riz cassé pendant le processus de mouture du riz et améliorer le rendement du riz. En même temps, il aide à blanchir le riz fini de manière uniforme.

3. Séparation du mélange de grains et de rugosité

Après avoir pelé la couche de riz, il est également nécessaire de séparer les deux avec un séparateur de grains/séparateur de grains. Le séparateur de grains et de rugosité est basé sur la différence des propriétés physiques du riz et du riz brun en termes de gravité spécifique, de taille des particules, de coefficient de frottement, etc. Sous l'action de la plaque de séparation à secousses horizontales à mouvement alternatif, le mélange de grains et de rugosité est progressivement classé automatiquement, de sorte que la gravité spécifique soit grande et la taille des particules soit petite. Le riz brun coule et la plaque de séparation à point convexe inclinée à deux voies transporte le riz brun vers le haut et s'écoule au-dessus de la plaque de séparation ; Tandis que le riz à faible densité et à grosses particules flotte sur la couche supérieure du riz brun, il glisse en diagonale vers le bas de la séparation et s'écoule vers l'extérieur. De manière à obtenir le résultat d'une séparation de qualité.

4. Usinage du riz

À ce stade, les grains de riz se transformeront en grains de riz blanc brillant. Le broyage du riz en plusieurs passes, la pression dans le moulin à riz est faible, le broyage léger est fin, l'endosperme est moins endommagé et le riz brisé est moindre, le taux de production de riz est augmenté et le taux irrégulier de rugosité est réduit.

Et à cette étape, le riz passera également par le processus de « polissage ». Le polissage du riz est un processus essentiel lors du traitement du riz raffiné et du riz de haute qualité. Le polissage élimine le son flottant à la surface des grains de riz à l'aide de la friction, ce qui améliore la finition de surface des grains de riz et aide le riz à rester frais. Lors de la production de riz coloré, de riz et de riz brun, la poudre de son de riz adhérant à la surface des grains de riz est éliminée par polissage.

5. Le premier classement du riz blanc

Savez-vous pourquoi il y a une différence de prix pour la même variété de riz ? Juste à cause de ce classement du riz blanc.

6. Sélection des couleurs

Après le classement initial, le riz doit également passer par un trieur de couleurs afin de pouvoir sélectionner un meilleur riz. Le tri des couleurs est utilisé pour éliminer les grains hétérochromatiques (grains de riz de différentes couleurs et impuretés hétérochromatiques) dans les grains de riz, et constitue un processus important pour garantir la qualité du produit dans la production de riz raffiné. Lors de la conception du processus de tri des couleurs dans les grandes usines, compte tenu de la grande quantité de flux secondaires (particules de différentes couleurs), un trieur de couleurs séparé est sélectionné pour traiter les flux secondaires. Les usines de taille moyenne choisissent directement les trieurs de couleurs avec des flux secondaires.

7. Polissage à nouveau

Le polissage ne se produit pas en une seule fois. Ce n'est que lorsqu'il est soigneusement conçu qu'il peut montrer le plus beau côté. Conception du nombre de blanchiment et de polissage : traitement du « riz raffiné », choisissez 3-4 blanchiments, 2 polissages ; traitement "marqué un mètre", 2-3 blanchiment, 1-2 polissage ; Traitement du « riz coloré » et du riz brun », 1 blanchiment et 1 polissage.

8. Classement à nouveau

Si vous voulez un bon riz, un classement ne suffit pas, et un classement supplémentaire peut garantir que chaque grain de ces riz est « fin, blanc, brillant ».

9. Préparation du riz

Le riz préparé fait référence au mélange de deux ou plusieurs types de riz dans une certaine proportion en tant que produit de riz. En mélangeant du riz avec différents nutriments et différents goûts, les propriétés physicochimiques de différents riz peuvent être complétées, améliorant ainsi la nutrition du riz et améliorant le goût du riz. Par exemple, le riz noir, violet, rouge et le riz blanc sont formulés pour améliorer la nutrition du riz blanc ; le riz indica de haute qualité, le riz japonica et le riz indica ordinaire sont formulés pour améliorer le goût du riz indica ordinaire. Mélanger du riz ne consiste pas simplement à mélanger du riz brisé dans du riz entier. Le riz coloré et le riz de haute qualité ont une valeur nutritionnelle élevée et un bon goût, mais la zone de plantation et la production sont limitées. Les variétés courantes de riz ont un rendement élevé et une courte période de croissance, mais ont un goût médiocre. Mon pays compte plus de 1,2 milliard d'habitants et ne peut pas subvenir aux besoins vitaux de la population en se basant uniquement sur des variétés de riz de haute qualité. Pendant longtemps, les variétés de riz ordinaires resteront le principal produit sur le marché du riz. Améliorer la nutrition du riz ordinaire et améliorer le goût du riz ordinaire en préparant le riz est une mesure pratique et facile à mettre en œuvre, bénéfique pour le pays et la population, et constitue le contenu principal de la préparation du riz à ce stade.

10. Emballage

À l'heure actuelle, le riz fini sur le marché est principalement emballé dans des sacs en plastique ordinaires de 5 kg et 10 kg et des sacs en tissu. Le riz raffiné de haute qualité est principalement emballé sous vide et sous azote de 5 kg pour assurer la fraîcheur du produit. Si le riz raffiné de haute qualité et le riz préparé nutritionnellement sont emballés dans des sacs en papier et des cartons de 1 kg ou 1,5 kg, cela peut réduire les coûts d'emballage et promouvoir les ventes de produits. La consommation de riz dans mon pays est dominée par le riz ordinaire. Pour la grande majorité de la classe ouvrière, le prix du riz raffiné de haute qualité et du riz préparé de manière nutritionnelle est relativement élevé. L'emballage ultra-petit peut répondre à la demande de la classe ouvrière en riz de haute qualité, ce qui est pratique pour les gens qui font leurs courses dans les supermarchés, mais aussi propice à la conservation du riz.

De quel équipement les usines de transformation du riz ont-elles besoin ?

Eh bien, maintenant que nous comprenons le processus et la technologie de transformation du riz, nous comprenons également de quel équipement l'usine de transformation du riz a besoin. Pour résumer, l'équipement requis pour une usine de transformation du riz est le suivant :

Tamis de nettoyage, machine à enlever les pierres, décortiqueuse, séparateur, machine à rizer, classificateur, trieur de couleurs de riz, polisseuse, convoyeur, équipement d'emballage du riz, etc.

Combien coûte l'investissement dans une usine de transformation du riz ?

Le coût d'une usine de transformation du riz comprend principalement quatre aspects : le coût de l'équipement, le coût de l'usine, l'eau, l'électricité et le coût de la main-d'œuvre ; le coût de l'équipement est principalement lié à la capacité de production, à la configuration et au processus achetés par l'utilisateur, et le reste du coût est principalement affecté par la capacité de production de l'équipement de transformation du riz. Par exemple, l'empreinte et la puissance des équipements de transformation du riz de taille moyenne et des équipements de transformation du riz à grande échelle sont certainement différentes. Par conséquent, tout d'abord, la capacité de production de l'équipement doit être déterminée et calculée par article. Il est donc impossible de dire combien l'usine de transformation du riz investit. Cependant, l'éditeur présentera brièvement la gamme de prix des équipements de transformation du riz de taille moyenne et grande des anciens clients pour votre référence.

L'équipement de transformation du riz de taille moyenne adopte une plate-forme entièrement en acier et peut choisir de traiter le riz brun, le riz germé et le riz frais à volonté. Le son de riz et la balle de riz sont automatiquement séparés. Le son de riz peut être fourni aux usines d'aliments pour le traitement de divers aliments et peut également être fourni aux parcs d'engraissement comme aliment pour le bétail. Il présente les avantages de la commodité et de l'économie, et convient aux rizeries de petite et moyenne taille 1. Capacité de traitement : 30 à 40 tonnes de riz/jour 2. Équipé d'une puissance de 142 kW ; 3. L'équipement couvre une superficie de 18 mètres de longueur totale, 6 mètres d'envergure et 6 mètres de hauteur totale, le poids est d'environ 2,5 tonnes ; 4. Coût de l'équipement : 300 000 à 400 000 RMB (ne dépassera pas cette fourchette).

Français Les équipements de transformation du riz à grande échelle présentent un degré élevé d'automatisation intelligente. Chaque machine de travail principale est entraînée par un moteur séparé et contrôlée par une console électrique, ce qui permet de réduire les coûts de main-d'œuvre. Une conception personnalisée et une combinaison flexible peuvent être réalisées en fonction des exigences de l'utilisateur, et du riz de diverses précisions peut être traité. Une machine est polyvalente, adaptée aux grandes usines de transformation du riz. 1. Capacité de traitement : 150 tonnes de riz/jour 2. Puissance équipée : 514 kW ; 3. Zone d'équipement, longueur X largeur X hauteur : 38X10X9 (m) 4. Coût de l'équipement : 1,6 à 1,8 million de RMB (ne dépassera pas cette fourchette).