Machine commerciale de mouture/moulin à farine de blé Description générale

Le modèle 6FT-40 est le modèle le plus populaire qui convient au broyage de la farine. Il adopte la théorie du broyage à double rouleau. Deux rouleaux tournent dans le sens opposé et produisent une friction, une compression, une coupe pour écraser le grain, puis l'envoient au tamis rond pour extraire la farine. Tout le processus se déroule automatiquement sous le vent. Il est composé de l'alimentation, de l'alimentation, du broyage et de la séparation. La capacité est grande, la qualité de la farine est bonne. Convient aux entreprises dans les zones agricoles, les villages ou les petites villes.

Machine commerciale de mouture/broyage de farine de blé Avantage technique

1. Hautement automatique, capacité de production élevée de 300 à 400 kg/heure.

2. Facile à utiliser, tamis à farine faciles à remplacer.

3. Structure compacte, matériau en tôle d'acier solide, durable à utiliser.

4. Le transport est facile, environ 5 m3 au total.

5. La machine est équipée d'un système de réglage de la pression des rouleaux, d'une conception de fixation de la position des rouleaux, d'une conception de deux silos à échange facile pour des temps de broyage différents.

6. L'armoire de commande électrique est configurée dans la machine, haute sécurité. Facile à protéger les personnes et la machine contre les dommages.

7. Nous utilisons des rouleaux de marques célèbres importées pour un fonctionnement de longue durée.

8. Le moyen d'entraînement est une courroie synchrone ou un engrenage denté.

Puissance

Moteur, poulie, courroie trapézoïdale, poulie d'arbre principal et arbre principal.

Alimentation

Silo, plaque de limitation d'alimentation en matériau, tuyau d'alimentation

Broyage

Corps du broyeur et pieds du broyeur

Séparation

Brosses montées sur l'arbre principal, tamis en forme de boule avec maille en nylon, vis de serrage et cadre de support montés au bas du corps du broyeur.

Prix de la machine commerciale de mouture/broyage de la farine de blé

Les machines de mouture du blé sont différentes en termes de configuration et de prix. Nous ne fournissons qu'un seul prix de machines de mouture du blé et pouvons également fournir le prix de l'ensemble des machines de mouture du blé.

La fourchette de prix de nos machines de mouture du blé commerciales est de : 4 000 à 900 000 dollars. Le prix requis pour une véritable machine de mouture du blé pour mettre en place une usine est déterminé par la capacité de la machine de mouture achetée.

Machines de mouture pour le traitement du blé

Blé--nettoyage--arrosage--humidification du blé--broyage--broyage et tamisage--mélange de poudre--emballage

1. Nettoyage : Il s'agit principalement de nettoyer la paille, les pierres, le blé endommagé et d'autres impuretés du blé qui affectent le rendement en farine. Les principaux équipements sont : batteuse à blé, machine à enlever les pierres, sélection par vent, sélection, etc. Selon la qualité du blé et les exigences de mouture, les différents moulins à farine auront quelques différences

2. Arrosage : Une fois le blé nettoyé, il doit être arrosé pour que l'humidité du blé atteigne une certaine teneur, ce qui peut améliorer la ténacité de la cosse de blé et réduire la résistance mécanique de l'endosperme de blé, de sorte que la cosse de blé ne soit pas écrasée pendant le broyage. La qualité de la farine et l'endosperme conditionné entraînent une usure moindre des rouleaux et une consommation d'énergie moindre dans le moulin. En général, le blé à haute teneur en gluten nécessite plus d'eau et le blé à faible teneur en gluten en nécessite relativement moins.

3. Blé moulu : Le blé trempé dans l'eau doit être stocké dans l'entrepôt de blé pendant une certaine période, généralement de 8 à 24 heures, selon la variété de blé et la température. Le blé à haute teneur en gluten prend généralement plus de temps, et il faut plus de temps pour humidifier le blé en hiver. Le blé après arrosage et humidification est appelé blé moulu, et l'humidité du blé moulu est contrôlée à 14-16%. Si elle est trop élevée, cela affectera le criblage ultérieur.

4. Broyage et tamisage : Système de broyage distrait et système de broyage de la peau, le moulin écrase le blé en gros son, petit son, gros endosperme, petit endosperme, poudre grossière et poudre fine, puis différents matériaux entrent dans différents moulins. Broyage avec une machine à poudre, tamisage et nettoyage en même temps. Il s'agit d'un processus très compliqué qui doit être ajusté par des fans expérimentés pour obtenir les meilleurs résultats. Obtenez enfin de la farine (1 à 3 types), du son grossier, du son fin.

5. Mélange de farine : En raison de la demande de farine spéciale, un type de farine de blé ne répond souvent pas aux exigences des clients. En mélangeant différentes farines de blé selon une certaine proportion, diverses propriétés limoneuses de la farine finie peuvent être ajustées pour répondre aux exigences des clients.

6 Enfin, il y a l'emballage.

La configuration de l'équipement de la machine de mouture/broyage de la farine de blé, la capacité de production, le processus sont différents, les prix sont souvent différents, les bénéfices et les pairs sont différents, nous ne pouvons donc pas en parler.

Principaux éléments de travail de la machine à moudre la farine de blé

La partie de broyage est principalement composée d'une trémie, d'un mécanisme de réglage du débit, d'un rouleau de broyage de vitesse et d'un mécanisme de réglage de l'espacement des rouleaux de broyage. La trémie est installée au-dessus de la base de la machine et il y a une plaque de réglage du débit en bas pour contrôler l'ouverture de l'orifice inférieur, qui est réglée par le mécanisme de réglage du débit.

Les rouleaux de broyage sont les principales pièces de travail du pulvérisateur. Ils sont disposés par paires dans la partie inférieure de l'orifice d'alimentation. Les deux rouleaux tournent l'un en face de l'autre à des vitesses différentes pour broyer les matériaux en poudre. Le rouleau de broyage est fabriqué en fonte alliée par moulage à froid, la surface a une dureté et une résistance suffisantes et a une bonne conductivité thermique. Il existe deux types de rouleaux de broyage : les rouleaux lisses et les rouleaux dentés. Les rouleaux dentés ont une efficacité de broyage élevée, économisent de l'électricité et sont largement utilisés.

Le tamis cylindrique (appelé tamis rond) est composé d'une coque, d'un tamis d'étanchéité circulaire et d'une turbine de ventilateur. La coque est enroulée en un cylindre par une fine tôle de fer, l'extrémité inférieure est une sortie de poudre et le couvercle d'extrémité du cylindre est une sortie de son. Le cadre de tamis du tamis cylindrique est équipé d'une maille de tamis et l'épaisseur de la maille de tamis peut être modifiée selon les besoins. Le tamis circulaire est équipé d'une turbine à vent et il y a deux pales de vent et deux brosses brunes de porc sur la roue. La position de la brosse peut être ajustée de sorte que la brosse puisse toujours être brossée sur le tamis. La turbine est entraînée par la poulie pour tourner, qui joue le rôle de transport et de séparation des matériaux.

Comment installer une machine à moudre/moulin à farine de blé ?

(1) Vérifiez si le sens de rotation de la puissance est conforme au sens de la flèche sur la coque du moulin à blé ;

(2) Vérifiez si la tension de la courroie d'entraînement est appropriée. Si la courroie de transmission est trop serrée, le moteur et le roulement chaufferont ; si elle est trop lâche, la courroie de transmission glissera, la productivité diminuera et la qualité de broyage diminuera également en conséquence, la courroie de transmission doit donc être tendue à un degré approprié ;

(3) Vérifiez si les deux disques de broyage sont fermement installés, les vis de fixation des disques de broyage ne doivent pas être plus hautes que les disques de broyage et si l'engrenage de broyage et l'embrayage denté sont fermement installés ;

(4) Vérifiez si la vis de réglage peut avancer et reculer librement, et si le ressort peut faire rebondir le disque de broyage en mouvement à temps ;

(5) Vérifiez si l'écran en soie est bien pressé et si la pale du ventilateur de l'écran rond entre en collision avec le cadre de l'écran ou est loin de celui-ci. La pale du ventilateur doit être à environ 5 à 7 mm de la surface de l'écran.

Comment régler la machine à moudre la farine de blé

(1) Réglage du moulin à farine de blé à rouleaux

①Réglage de la quantité d'alimentation : La quantité d'alimentation est réglée par l'écart entre la plaque de régulation de débit et le rouleau lent. En général, cela dépend de la taille des particules de matériau et des conditions de travail.

②Réglage de l'écartement des rouleaux de meulage : Le réglage fin de l'écartement des rouleaux de meulage est effectué en réglant le volant, et la quantité de réglage pour chaque tour du volant est de 0,04 à 0,06 mm ; La position fixe du bras de palier d'extrémité sur la tige de liaison, de sorte que le rouleau lent se rapproche ou s'éloigne du rouleau rapide. La quantité de réglage pour chaque tour de l'écrou de positionnement est de 0,2 à 0,4 mm.

L'écart entre les rouleaux de meulage peut être vérifié visuellement ou avec une fine feuille de fer, ou une fine bande de papier de la même largeur que le rouleau de meulage peut être insérée entre les deux rouleaux de meulage, tourner le volant de réglage pour régler la distance de roulement, tourner la courroie de transmission à la main et observer la bande de papier en cours de roulage. les traces sont cohérentes. Si les marques sont inégales, la longueur de la tige ou la pression du ressort de pression peuvent être ajustées.

③ Sélection de la disposition des rouleaux de meulage : Le rouleau de meulage est la principale partie de travail du moulin. La surface du rouleau de meulage est constituée de dents hélicoïdales fines et denses par brochage, qui ont une forte capacité de meulage. Les dents de meulage sont divisées en angle vif et angle obtus. La forme des dents du rouleau de meulage nouvellement étiré doit être émoussée à émoussée ; lorsque la forme des dents du rouleau de meulage est usée, la productivité sera considérablement réduite. , de sorte que la disposition de la forme des dents est émoussée et opposée à l'avant ; lorsque la pointe des dents du rouleau de meulage est encore plus usée et que la productivité est plus faible, le rouleau rapide est tourné de sorte que les dents de meulage soient disposées d'avant en avant. Lorsque les dents de meulage sont rectifiées dans un plan plus grand, les dents doivent être redessinées.

④Réglage de la plaque murale et de la plaque coulissante longue : Les plaques murales gauche et droite sont utilisées pour empêcher le matériau de fuir des deux extrémités du rouleau de meulage sans être rectifié. L'espace entre les plaques murales gauche et droite et le rouleau de broyage n'est soumis à aucune fuite de grain. Chaque fois que le rouleau de broyage tire le fil une fois ou remplace le rouleau de broyage, la longue plaque coulissante doit être ajustée pour éviter les fuites de grain ou le frottement du rouleau de broyage. Lors du réglage, desserrez les boulons et tournez la manivelle, de sorte que la longue plaque coulissante et le rouleau lent maintiennent un écart de 1,5 à 2 mm.

⑤Réglage de la partie écran rond Une fois que l'écran rond a été utilisé pendant un certain temps, l'écran en soie se desserre. À ce moment, le cliquet sur l'arbre à cliquet peut être tourné pour s'ajuster.

La roue du ventilateur dans le tamis rond est équipée de deux brosses brunes de porc, qui poussent la poudre fine hors du tamis en soie et nettoient la maille du tamis en soie à temps. Lorsque la brosse ne peut pas brosser l'écran en soie, desserrez le boulon sur le manche de la brosse et utilisez le long trou sur le manche de la brosse pour déplacer la position de la brosse afin qu'elle puisse brosser l'écran en soie.

(2) Réglage du moulin à blé à disques

①Réglage de la quantité d'alimentation Ajustez la quantité d'alimentation en modifiant l'ouverture de l'insert de la trémie d'alimentation. L'ouverture de la plaque d'insertion doit être progressivement ouverte à mesure que le nombre de passes de broyage augmente. Lors du broyage pour la première fois, la plaque d'insertion ne peut pas être complètement ouverte et doit être ouverte d'environ 10 à 15 mm. Sinon, la machine sera surchargée et la voiture sera étouffante, et il sera également facile de casser l'écran en soie.

②Réglage de l'espacement des disques de broyage Ajustez l'espacement des disques de broyage en tournant le volant de réglage sur le mécanisme de réglage du jeu des disques de broyage. La distance entre les disques de broyage est progressivement réduite à mesure que le nombre de passes de broyage augmente. Lors du réglage, desserrez d'abord le contre-écrou, puis tournez le volant de réglage. Tournez le volant de réglage dans le sens des aiguilles d'une montre pour réduire l'espacement des disques ; tournez-le dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour l'augmenter. Une fois l'espacement des disques réglé, serrez immédiatement le contre-écrou pour maintenir l'espacement réglé.

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